Pemilihan material didasarkan pada penilaian komprehensif terhadap kemampuan proses, persyaratan aplikasi produk, dan karakteristik kekuatan. Biaya konektor elektronik bervariasi tergantung pada harga bahan, kompleksitas pemrosesan, dan efisiensi produksi. Bahan utama meliputi isolator (resin plastik) dan konduktor (perunggu fosfor, kuningan). Plastik rekayasa umum yang digunakan untuk konektor elektronik termasuk LCP, Nilon, dan PBT.
LCP
Ditandai dengan koefisien ekspansi linier yang rendah, penyusutan cetakan injeksi yang rendah, kekuatan dan modulus elastisitas yang luar biasa, dan ketahanan panas yang sangat baik (dengan suhu defleksi panas mencapai lebih dari 340 derajat). Ia juga menawarkan ketahanan kimia dan kedap udara yang sangat baik. Oleh karena itu, LCP adalah material pilihan untuk konektor-terutama yang memerlukan kompatibilitas SMT-seperti konektor Mini PCI Express dan DDR.
Nilon
Menawarkan biaya lebih rendah, kekuatan tarik tinggi, ketahanan aus yang luar biasa, dan sifat-melumasi sendiri. Kemampuan mengalirnya yang baik memfasilitasi-pencetakan dinding yang tipis; namun, ia menunjukkan penyusutan yang signifikan dan kecenderungan membentuk kilatan cahaya. Pengeringan sebelum pencetakan yang ketat diperlukan untuk mencegah hidrolisis. Nilon umumnya digunakan untuk konektor, khususnya tipe DIP, seperti PCI 120P dan PCI Express.
PBT
Memiliki biaya rendah, kekuatan tinggi, dan ketahanan gesekan yang baik. Namun, kemampuan cetakannya relatif buruk dan penyusutannya signifikan. Karena titik lelehnya yang lebih rendah, plastik dapat meleleh selama proses penyolderan gelombang.
